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Assurance Qualité

Processus d’approvisionnement et de remise à neuf du matériel de Curvature

Grâce à des contrôles de processus incomparables et une excellente connaissance des produits qui orientent le système de gestion de la qualité certifié* TL9000 de Curvature, les clients de Curvature sont assurés de recevoir du matériel authentique fonctionnant comme du matériel neuf dans les réseaux de production. Les étapes suivantes de l’assurance-qualité garantissent à nos clients qu’ils recevront de façon constante du matériel certifié Curvature uniquement.

  1. Approvisionnement

    Les acheteurs de Curvature commandent des excédents neufs ou du matériel usagé déplacé chez des sociétés utilisatrices finales ou chez des vendeurs de matériel agréés par l'UNEDA L’authentification du matériel commence lors de l’approvisionnement.
  1. Arrivages

    Des spécialistes opérationnels ouvrent les colis et vérifient les contenus pour s’assurer qu’ils correspondent bien aux conditions du bon de commande.

Processus d’approvisionnement et de remise à neuf du matériel de Curvature

Grâce à des contrôles de processus incomparables et une excellente connaissance des produits qui orientent le système de gestion de la qualité certifié* TL9000 de Curvature, les clients de Curvature sont assurés de recevoir du matériel authentique fonctionnant comme du matériel neuf dans les réseaux de production. Les étapes suivantes de l’assurance-qualité garantissent à nos clients qu’ils recevront de façon constante du matériel certifié Curvature uniquement.

      1. Approvisionnement

        Les acheteurs de Curvature commandent des excédents neufs ou du matériel usagé déplacé chez des sociétés utilisatrices finales ou chez des vendeurs de matériel agréés par l'UNEDA L’authentification du matériel commence lors de l’approvisionnement.
      1. Arrivages

        Des spécialistes opérationnels ouvrent les colis et vérifient les contenus pour s’assurer qu’ils correspondent bien aux conditions du bon de commande.
      1. Inspection physique

        Les articles endommagés ou cassés sont immédiatement refusés et renvoyés au vendeur, et les évaluations internes sur la qualité du vendeur sont ajustées en conséquence. Les articles en bon état sont acceptés et reçoivent des numéros de série Curvature pour le suivi. Tout matériel présentant un défaut esthétique mineur sera réparé et remis à neuf (voir l’étape 7).
      1. Vérification détaillée de l’authenticité

        Tout matériel d’occasion subit un second processus d’authentification comportant des procédures d’inspection rigoureuses uniques pour chaque type de produit.
        • Les numéros de série sont vérifiés dans les bases de données disponibles
        • Les étiquettes, les hologrammes, les fabricants des composants internes, la qualité de l’exécution et d’autres caractéristiques identifiables sont inspectés
        • Le matériel suspect est immédiatement écarté pour garantir l’intégrité du stock. Le matériel refusé est immédiatement détruit ou renvoyé au vendeur avec un rapport complet motivant le refus

           
      2. Inventorier et sérialiser

        Le matériel correspondant aux exigences de forme, de taille et d’authenticité fonctionnelle est « stocké » dans le système de gestion des stocks de Curvature.
        • Le matériel est attribué à un site unique d’approvisionnement qui correspond au numéro de série reçu à l’étape 3 ci-dessus. Des comptages de cycles journaliers du stock en garantissent la précision.
        • Les articles non sérialisés (câbles, bâtis, accessoires) enregistrés dans le système d’inventaire de Curvature sont attribués à un site à des fins de suivi, et les niveaux du stock sont vérifiés chaque jour

           
      3. Test initial du matériel
        • Chaque unité individuelle, que ce soit un châssis ou un module, est testée d’après les spécifications du fabricant ; chaque logement ou port est mis sous tension et examiné dans un réseau ; un test en pleine charge est réalisé à l’aide d’instruments Spirent disponibles
        • Chaque capacité des ports optiques émetteurs est vérifiée à l’aide d’un dispositif de mesure de la lumière qui mesure la puissance de la LED ou du laser, pour garantir que la capacité et les spécifications du constructeur OEM sont bien respectées
        • Les défauts et dommages physiques des composants sont détectés par une inspection visuelle détaillée
        • Un programme strict de réduction de la contrefaçon garantit l'authenticité du matériel
        • Toute unité échouant à une seule partie de l’examen est refusée et ne sera pas vendue
      1. Remise à neuf et réparation

        Chaque matériel est soigneusement nettoyé, les autocollants ne provenant pas du fabricant sont enlevés et les composants internes sont traités à l’air comprimé pour éliminer la poussière et les débris.
        • Les techniciens en réparation corrigent les défauts physiques mineurs tels que des vis manquantes, des raccords endommagés ; ou bien des enfoncements, des rayures et des écailles sur un bâti.
        • Les spécialistes en peinture s’assurent de l’absence de rayures et veillent à ce que le matériel ait la même apparence visuelle que le « neuf »
      1. Traitement des commandes des clients

        Les articles commandés par un client sont retirés du stock et envoyés au laboratoire d’essai d’après la commande.
      1. Gestion des commandes des clients

        Des techniciens vérifient que tous les éléments nécessaires à la configuration demandée sont inclus et compatibles. La commande est configurée et testée une nouvelle fois d’après les spécifications.
        • Le matériel est assemblé selon les spécifications du client (par exemple, on vérifie que le bâti Cisco Catalyst 6509 comporte bien tous les modules demandés, les extensions de mémoire et les alimentations électriques)
        • L’article assemblé est mis sous tension, synchronisé et testé en tant qu’unité totalement configurée
        • Si le client a acheté les mises à jour logicielles du fabricant, celles-ci sont installées (Curvature ne vend pas de licences de logiciels).
        • Si le client en fait la demande, les techniciens de Curvature installent au préalable les configurations logicielles permettant une installation plug-and-play (prête à l’emploi) sur le site du client
        • Les résultats de l’essai sont conservés à des fins de support après-vente
        • Tout élément échouant lors d’un essai est retiré du stock et renvoyé au vendeur
      1. Conditionnement et livraison

        Les commandes qui ont subi le test sont dirigées vers le service de conditionnement, où l’intégralité du contenu est une fois encore vérifiée.
        • Le matériel est emballé de façon professionnelle dans des contenants adaptés, des emballages à l’épreuve de l’électricité statique, des boîtes isolantes ou des caisses personnalisées en fonction du type, du poids et de la taille du matériel
        • Les adresses d’expédition et les instructions de livraison sont vérifiées, et les colis sont expédiés en conséquence
        • Le client reçoit une confirmation automatique des renseignements de suivi

*Certification ISO 9001:2008 et TL 9000 sur quatre sites et pour une catégorie de produit. Certification No TL12848

 

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  1. Inspection physique

    Les articles endommagés ou cassés sont immédiatement refusés et renvoyés au vendeur, et les évaluations internes sur la qualité du vendeur sont ajustées en conséquence. Les articles en bon état sont acceptés et reçoivent des numéros de série Curvature pour le suivi. Tout matériel présentant un défaut esthétique mineur sera réparé et remis à neuf (voir l’étape 7).
  1. Vérification détaillée de l’authenticité

    Tout matériel d’occasion subit un second processus d’authentification comportant des procédures d’inspection rigoureuses uniques pour chaque type de produit.
    • Les numéros de série sont vérifiés dans les bases de données disponibles
    • Les étiquettes, les hologrammes, les fabricants des composants internes, la qualité de l’exécution et d’autres caractéristiques identifiables sont inspectés
    • Le matériel suspect est immédiatement écarté pour garantir l’intégrité du stock. Le matériel refusé est immédiatement détruit ou renvoyé au vendeur avec un rapport complet motivant le refus

       
  2. Inventorier et sérialiser

    Le matériel correspondant aux exigences de forme, de taille et d’authenticité fonctionnelle est « stocké » dans le système de gestion des stocks de Curvature.
    • Le matériel est attribué à un site unique d’approvisionnement qui correspond au numéro de série reçu à l’étape 3 ci-dessus. Des comptages de cycles journaliers du stock en garantissent la précision.
    • Les articles non sérialisés (câbles, bâtis, accessoires) enregistrés dans le système d’inventaire de Curvature sont attribués à un site à des fins de suivi, et les niveaux du stock sont vérifiés chaque jour

       
  3. Test initial du matériel
    • Chaque unité individuelle, que ce soit un châssis ou un module, est testée d’après les spécifications du fabricant ; chaque logement ou port est mis sous tension et examiné dans un réseau ; un test en pleine charge est réalisé à l’aide d’instruments Spirent disponibles
    • Chaque capacité des ports optiques émetteurs est vérifiée à l’aide d’un dispositif de mesure de la lumière qui mesure la puissance de la LED ou du laser, pour garantir que la capacité et les spécifications du constructeur OEM sont bien respectées
    • Les défauts et dommages physiques des composants sont détectés par une inspection visuelle détaillée
    • Un programme strict de réduction de la contrefaçon garantit l'authenticité du matériel
    • Toute unité échouant à une seule partie de l’examen est refusée et ne sera pas vendue
  1. Remise à neuf et réparation

    Chaque matériel est soigneusement nettoyé, les autocollants ne provenant pas du fabricant sont enlevés et les composants internes sont traités à l’air comprimé pour éliminer la poussière et les débris.
    • Les techniciens en réparation corrigent les défauts physiques mineurs tels que des vis manquantes, des raccords endommagés ; ou bien des enfoncements, des rayures et des écailles sur un bâti.
    • Les spécialistes en peinture s’assurent de l’absence de rayures et veillent à ce que le matériel ait la même apparence visuelle que le « neuf »
  1. Traitement des commandes des clients

    Les articles commandés par un client sont retirés du stock et envoyés au laboratoire d’essai d’après la commande.
  1. Gestion des commandes des clients

    Des techniciens vérifient que tous les éléments nécessaires à la configuration demandée sont inclus et compatibles. La commande est configurée et testée une nouvelle fois d’après les spécifications.
    • Le matériel est assemblé selon les spécifications du client (par exemple, on vérifie que le bâti Cisco Catalyst 6509 comporte bien tous les modules demandés, les extensions de mémoire et les alimentations électriques)
    • L’article assemblé est mis sous tension, synchronisé et testé en tant qu’unité totalement configurée
    • Si le client a acheté les mises à jour logicielles du fabricant, celles-ci sont installées (Curvature ne vend pas de licences de logiciels).
    • Si le client en fait la demande, les techniciens de Curvature installent au préalable les configurations logicielles permettant une installation plug-and-play (prête à l’emploi) sur le site du client
    • Les résultats de l’essai sont conservés à des fins de support après-vente
    • Tout élément échouant lors d’un essai est retiré du stock et renvoyé au vendeur
  1. Conditionnement et livraison

    Les commandes qui ont subi le test sont dirigées vers le service de conditionnement, où l’intégralité du contenu est une fois encore vérifiée.
    • Le matériel est emballé de façon professionnelle dans des contenants adaptés, des emballages à l’épreuve de l’électricité statique, des boîtes isolantes ou des caisses personnalisées en fonction du type, du poids et de la taille du matériel
    • Les adresses d’expédition et les instructions de livraison sont vérifiées, et les colis sont expédiés en conséquence
    • Le client reçoit une confirmation automatique des renseignements de suivi

*Certification ISO 9001:2008 et TL 9000 sur quatre sites et pour une catégorie de produit. Certification No TL12848